Веньчжоу Гуанья Машини Лтд.
+86-135-06656088
Машина для висікання етикеток з рулону в рулон

Машина для висікання етикеток з рулону в рулон

Ця машина розроблена для виробників промислових етикеток і упаковки, яким потрібне стабільне безперервне виробництво, точне висічення та довгострокова-робоча надійність.

Послати повідомлення
  • Опис
     

    Позиціонування виробника

     

    Ця машина розроблена для виробників промислових етикеток і упаковки, яким потрібне стабільне безперервне виробництво, точне висічення та довгострокова-робоча надійність.


    Він використовується у таких виробничих середовищах, як:

    • Фабрики друку етикеток
    • Заводи з перетворення упаковки
    • Виробники клейових матеріалів
    • Промислові виробничі лінії OEM / ODM

    Система розроблена на основі реальних промислових вимог, де стабільність машини, зменшення відходів і час безвідмовної роботи безпосередньо впливають на вартість виробництва та ефективність доставки.

     

     

    Досвід застосування

     

    Машина використовується в різних типах середовищ виробництва етикеток, зокрема:

    • Лінії для виробництва етикеток для напоїв
    • Виготовлення етикеток для косметичної упаковки
    • Обробка фармацевтичної етикетки
    • Логістичне виробництво штрих-кодів та RFID-міток
    • Виготовлення етикетки промислової безпеки


    Типові умови виробництва:

    • Безперервна довгострокова-робота
    • Вимоги до частої зміни роботи
    • Високі вимоги до точності реєстрації
    • Стабільне виробництво в умовах робочого навантаження 24/7

     

     

    Виробничий робочий процес

     

    Розмотування → Сервонаправлення полотна → Ротаційне/напів-ротаційне висікання → Видалення відходів → Різання → Перемотування
    Цей-процес-забезпечує безперервне виробництво без зупинки між операціями, підвищуючи ефективність у порівнянні з системами-перетворення на основі партій.

     

     

    Основні технічні переваги

    01/

    Система автоматизації
    Інтегровані функції:

    Автоматичне розмотування
    Веб-корекція
    Висікання
    Вивіз відходів
    Розрізання та перемотування

    02/

    Точне висічення (±0,1 мм)
    Система включає:

    Сервонаведення полотна
    Контроль напруги танцюриста
    функція:

    Підтримуйте стабільну реєстрацію під час тривалого виробництва
    Зменшіть матеріальні відходи, спричинені несумісністю
    Поліпшення консистенції готових продуктів

    03/

    Висока-швидкість виробництва (до 150 м/хв)

    Безперервна робота-{1}}від рулону
    Підходить для великих{0}}виробничих середовищ
    Зменшення часу простою між змінами роботи

    04/

    Конструкція машини

    Посилена сталева рама
    Призначений для тривалої промислової експлуатації
    Стабільність на високій-швидкості-з контролем вібрації

    05/

    Швидка зміна

    Час налаштування 10–30 хвилин (залежить від матеріалу та типу роботи)
    Підходить для виробництва кількох-SKU
    Підтримує гнучке планування виробництва

     

    Технічні характеристики

     

    Пункт

    Специфікація

    Ширина полотна

    330 / 450 / 520 мм (опція)

    Максимальна швидкість

    120–150 м/хв

    Діаметр розмотування

    700 мм

    Діаметр перемотування

    600 мм

    Точність висікання

    ±0,1 мм

    Тип висікання

    Поворотний/напів{0}}обертовий

    Система різання

    Бритва / циркулярний ніж

    Веб-керівництво

    Автоматична сервосистема

    Контроль натягу

    Роликова система Dancer

    Система контролю

    PLC + промисловий HMI

    Система приводу

    Система сервомотора

    Матеріали

    Папір / PET / PP / PE / клейкі етикетки

     

     

    Промислові програми

    Ця система використовується в

    Фабрики друку та переробки етикеток
    Лінії виробництва гнучкої упаковки
    Виробники наклейок
    Постачальники етикеток OEM/ODM
    Промислові системи виробництва етикеток

    Типові готові вироби

    Етикетки для пляшок напоїв
    Етикетки для косметичної упаковки
    Фармацевтичні етикетки відповідності
    Логістичні етикетки зі штрих-кодом
    Знаки промислової безпеки

     

    Довідкові справи

     

    Випадок 1: конвертер міток Південно-Східної Азії
    Фабрика з виробництва етикеток замінила планшетну систему висікання на роторну систему-to-roroll-to-roll, щоб підвищити ефективність безперервного виробництва.
    Спостережувані результати виробничого використання:

    • Стабільніша{0}}тривала робота
    • Зменшення часу простою під час зміни роботи
    • Покращена узгодженість вихідних даних для великих{0}}замовлень


    Випадок 2: Європейський виробник клейкої етикетки
    Європейський виробник етикеток застосував цю систему на лініях виробництва самоклеючих етикеток.
    Спостережувані результати виробничого використання:

    • Покращена стабільність реєстрації під час безперервних прогонів
    • Зменшення матеріальних відходів, спричинених неправильним центруванням
    • Краща придатність для виробничих графіків 24/7

     

     

    Ефективність виробництва та рентабельність інвестицій

     

    Порівняно з напівавтоматичними системами висікання:-

    Вища ефективність виробництва (приблизно. 3–8x залежно від матеріалу)

    Знижені вимоги до робочої сили

    Менша кількість відходів матеріалу

    Швидший цикл обробки замовлень

     

    Контроль якості

     

    Перед відправкою кожна машина проходить:

    • Тестування безперервної роботи
    • Високо{0}}тестування стабільності
    • Перевірка електробезпеки
    • Заводські приймальні випробування (FAT доступний за запитом)


    Додаткова відповідність:

    • Сертифікація CE (залежно від конфігурації)
    • Виробничі процеси-на основі ISO

     

     

    Встановлення та після-продажна підтримка

     

    Підтримка включає

    Інструкція з віддаленого встановлення

    Підтримка навчання операторів

    Система постачання запчастин

    Технічна допомога з усунення несправностей

     

    FAQ

     

    Q: Чи підходить ця машина для безперервного виробництва 24/7?

    A: Так. Машина розроблена для безперервного промислового виробництва.
    У ньому використовується жорстка сталева каркасна конструкція для покращення механічної стабільності під час тривалих виробничих циклів і зменшення вібрації під час-роботи на високій швидкості.
    У типовому промисловому використанні обладнання цього типу працює в багато-змінному виробничому середовищі, де стабільність і планування технічного обслуговування є важливими факторами, що впливають на безвідмовну роботу.

    Q: Які матеріали та діапазон товщини він може обробляти?

    A: Машина розроблена для рулонних етикеткових матеріалів приблизно 30–250 г/кв.м (або еквівалентного мікронного діапазону залежно від структури підкладки).
    Підтримувані матеріали включають:

    • Паперові-матеріали: крейдований папір, крафт-папір, термопапір
    • Плівкові-матеріали: PET, PP, PE, PVC
    • Чутливі-до тиску клейкі етикеткові матеріали

    Фактична продуктивність може відрізнятися залежно від жорсткості матеріалу, типу покриття, характеристик адгезії та параметрів натягу.

    З: Що забезпечує стабільність роботи та точність реєстрації?

    A: Машина об’єднує кілька промислових систем управління для підтримки стабільного виробництва:

    • Серво{0}}система спрямування полотна з виявленням країв
    • Система керування натягом- із замкнутим контуром (конфігурація серво/магнітного гальма залежно від моделі)
    • Динамічно збалансовані ролики для зменшення вібрації на високій швидкості

    За стабільних умов виробництва точність реєстрації зазвичай підтримується в межах ±0,1 мм, залежно від параметрів матеріалу та процесу.

    З: Які поширені причини простоїв і як машина розроблена для їх вирішення?

    Відповідь: у виробництві з переробкою етикеток типові причини простою включають поломку матеріалу, неправильні налаштування натягу або зміщення під час зміни завдання.
    Ця машина розроблена з урахуванням таких міркувань:

    • Регульований контроль натягу, щоб зменшити ризик розриву матеріалу
    • Система веб-направлення для мінімізації зміщень під час роботи
    • Модульна структура для спрощення планового обслуговування та налаштування

    Регулярне технічне обслуговування та правильне налаштування параметрів є важливими для забезпечення стабільної тривалої -роботи.

    Q: Скільки операторів потрібно, і яка складність операції?

    A: У більшості виробничих установок одного оператора достатньо для моніторингу та керування машиною.
    У системі використовується інтерфейс HMI із сенсорним екраном-на основі ПЛК зі збереженням рецептів, що дозволяє операторам зберігати та повторно використовувати налаштування виробництва для повторних завдань.
    Базову роботу та регулярне технічне обслуговування зазвичай можна навчити протягом 2–3 днів навчання, залежно від попереднього досвіду роботи з подібним обладнанням.

    З: Яка очікувана вимога до технічного обслуговування та життєвий цикл запасних частин?

    A: Вимоги до технічного обслуговування залежать від інтенсивності виробництва та типів матеріалів.
    Типове технічне обслуговування включає:

    • Регулярний огляд роликів і підшипників
    • Очищення ріжучих і напрямних деталей
    • Періодична перевірка систем натягу та вирівнювання

    Зношувані деталі, такі як леза, підшипники та ремені, вважаються витратними компонентами і повинні бути замінені відповідно до умов виробництва.

    З: Як здійснюється інсталяція та-післяпродажна підтримка за кордоном?

    A: Ми надаємо дистанційну технічну підтримку для міжнародних клієнтів, включаючи інструкції з встановлення та допомогу з усунення несправностей.
    Підтримка зазвичай включає:

    • Віддалена діагностика системи через доступ до ПЛК (якщо мережу-ввімкнено)
    • Керівництво інженерами по налаштуванню параметрів
    • Постачання запасних частин через міжнародну логістику (DHL / FedEx / UPS)
    • Посібники з експлуатації та відео{0}}навчальні матеріали

    -Технічну підтримку на місці можна організувати залежно від вимог проекту та регіону.

    Популярні Мітки: машина для висікання етикеток з рулону в рулон, Китай, виробники, постачальники, фабрика для висікання етикеток з рулону в рулон

(0/10)

clearall